Новая технология прядения

Новая технология прядения в основном включает в себя новую технологию прядения и новую технологию прядения реформы кольцепрядения. Первый представляет собой инновацию, основанную на традиционной кольцепрядильной машине, но его прядильный механизм такой же, как и кольцепрядильный, например, прядение сиро, прядение сирофила, кабельное прядение, компактное прядение и т. д., что также можно назвать новой разработкой технологии кольцепрядения; последний также имеет механизм вращения, совершенно отличный от кольцевого прядения, такой как роторное прядение, воздушно-струйное вращение, воздушно-струйное вихревое вращение, вращение трением, вихревое вращение и само-вращение и т. д., которые можно далее разделить на две категории в зависимости от принципа прядения: вращение со свободным концом и вращение без-свободного конца. Принцип прядения с открытым-концом заключается в том, чтобы непрерывная подача ленты создавала точку разрыва во время процесса прядения, образуя свободный конец, и заставляла свободный конец вращаться вместе с крутильной машиной, чтобы добиться истинной крутки пряжи. Методы прядения со свободным-концом включают ротационное прядение, прядение трением, вихревое прядение, электростатическое прядение, кручение, пинч-прядение и т. д. Основное различие между прядением с не-свободным-прядением и прядением со свободным-концом состоит в том, что в процессе прядения подаваемый продукт не образует переломного момента, и два конца ленты удерживаются вместе посредством ложной скрутки, обертывания, склеивания, и т. д., чтобы пряжа приобрела прочность. Прядение с не-свободным-концом включает воздушное-струйное прядение, само-прядение, прядение с обертыванием, осевое прядение, прядение без скручивания и т. д.. 1 Компактное прядение Компактное прядение также можно назвать компрессионным прядением, плотным прядением, агрегатным прядением или конденсационным прядением. Для различных устройств компактного прядения в стране и за рубежом, хотя их методы сбора, конструктивные решения и эффекты сбора не совсем одинаковы, механизм формирования пряжи-в основном одинаков. При традиционном кольцевом прядении усы волокна, вытянутые из передних роликовых губок, имеют определенную ширину, и во время скручивания образуется скручивающий треугольник, а натяжение волокна между внешней и серединой усов волокна неравномерно. Компактное вращение направлено на устранение перекручивающегося треугольника или на его полное отсутствие-. Компактное прядение предполагает добавление пары управляющих роликовых систем на выходной конец переднего ролика, чтобы волокна скручивались после эффекта сбора. Более концентрированное расположение волокон значительно уменьшает ширину усов волокон, а треугольник скручивания уменьшается или устраняется, тем самым уменьшая ворсистость пряжи, летающие цветы, ломаные концы и т. д., а также улучшая качество пряжи. . 2 Прядение Siro Прядение Siro — это новый тип прядения, который сочетает в себе пряжу, двойную пряжу и крученую пряжу. Первоначально он использовался при прядении шерсти, а затем постепенно стал применяться и при прядении хлопка. Прядение Siro разработано на основе технологии кольцепрядения. Он использует метод параллельной подачи двух ровниц в процессе прядения пряжи. Два ровинга растягиваются на определенное расстояние и скручиваются отдельно перед объединением и дальнейшим скручиванием. Прядение пряжи имеет стиль, близкий к пряже многослойной пряжи. 3 Прядение Sirofil Прядение Sirofil похоже на прядение Siro, за исключением того, что оно заменяет один ровинг прядения Siro на нить, то есть добавляет устройство подачи нити к традиционной кольцепрядильной машине, так что нить удерживается на определенном расстоянии от нормально растянутых усов при подаче на передний валик, а также сходится и скручивается в пряжу после переднего вальца. кулачки. 4 Кабельное прядение Кабельное прядение — это новая технология прядения, которая изменяет структуру пряжи за счет добавления разрезного валика перед передними кулачками традиционной кольцепрядильной машины. Пряжа имеет структуру прядения, отличную от структуры традиционной одинарной пряжи, и обычно используется при прядении более длинных волокон, например при прядении шерсти. Процесс прядения заключается в том, что, когда вытянутая лента выходит из передней челюсти прядильной машины, разрезной валок разделяет ее на несколько пучков волокон. Под действием крутильного натяжения эти пучки волокон входят в разрезную канавку разрезного ролика и вращаются вокруг своей собственной скручивающей сердцевины под действием прядильной скручивающей силы, приобретая, таким образом, определенную скрутку; по мере накручивания пряжи эти пучки волокон с определенной круткой снова движутся вниз, а после выхода из разрезного валика сходятся в одной точке и затем вращаются вокруг скручивающей сердцевины всей пряжи. Две скрутки в конечном итоге образуют новый тип пряжи со специальной структурой, отличающейся от традиционной пряжи. . 5 Роторное прядение Также известное как «воздушное прядение». Один из наиболее эффективных методов вращения со свободным-концом. Сердечник представляет собой вращающийся ротор, а полоски волокон подаются с подающего ролика и пластины и раскрываются на отдельные волокна с помощью высокоскоростного небольшого лизуна (гребнечесального валика). Отрицательное давление воздуха в прядильной чашке заставляет одиночное волокно попадать в прядильную чашку через транспортирующую трубу вместе с дополнительным потоком воздуха. Под действием центробежной силы высокой-скорости вращения чашки она прилипает к канавке для конденсации на максимальном внутреннем диаметре ротора вдоль гладкой внутренней стенки, образуя кольцеобразную волокнистую полосу-формы. Когда пряжа произведена и пряжа соединена, хвост нити помещается в канавку для конденсата вместе с дополнительным потоком воздуха из трубки вытягивания пряжи. Он также прикрепляется к канавке для конденсации за счет центробежного действия ротора, так что хвост нити соединяется с волокнистой полосой. Когда пряжа вытягивается из прядильной чашки, волокнистая полоса покидает конденсационную канавку с хвостиком пряжи и одновременно скручивается в пряжу под действием высокой-скорости вращения прядильной чашки. Он вытягивается выходным роликом через скручивающий диск и трубку для вытягивания пряжи, а шпулька приводится в движение канавочной трубкой и наматывается на шпульку.. 6 Струйное прядение — это не-традиционный метод прядения. Когда волокнистая полоска неправильно скручивается после вытягивания струйным потоком воздуха, некоторые свободные волокна на головном конце волокнистой ленты обертываются вокруг внешней периферии волокнистой ленты для прядения. Существует два типа: одинарное сопло и двойное сопло. Последний имеет хорошее и стабильное качество прядения. Полоса волокна тонко растягивается вытяжным устройством, выводится из переднего ролика и наматывается на шпульку желобковым барабаном через первое сопло, второе сопло, нитенаправительный крючок и ролик подачи нити. Вихрь двух сопел вращается в противоположных направлениях, а интенсивность вихря второго сопла больше, чем интенсивность вихря первого сопла, так что скручивание ленты пряжи между двумя соплами может преодолеть крутящий момент и сопротивление, прикладываемые к полосе пряжи первым соплом, и передать его на губки переднего ролика. Свободный головной конец скрученного волокна на периферии волоконной ленты воздействует первым соплом и оборачивается вокруг волоконной полосы в противоположном направлении. Сердечниковая часть волокна из крученой нити проходит через сопло и скручивается назад, в то время как намотанное волокно в процессе обратного скручивания оборачивается все плотнее. Обеспечивает прочность и сцепление пряжи. По сравнению с кольцевым прядением оно имеет преимущества: высокая производительность, большая упаковка и короткий процесс.. 7 Электропрядение Один из методов прядения со свободным концом. Он состоит из раскрытия волокна, транспортировки, электростатической коагуляции, скручивания свободных концов, намотки бобины и других технологических процессов. Существует два метода раскрытия и транспортировки волокна: (1) в качестве механизма раскрытия используется вытяжка роликами, а при транспортировке волокна используется эффект электростатического поля; (2) лизун-в ролике используется в качестве открывающего механизма, а хлопковое волокно транспортируется потоком воздуха. Последний метод обычно используется при электростатическом прядении. Хлопковые полоски вводятся между хлопково-подающим валиком и хлопкоподающей пластиной и раскрываются на отдельные волокна с помощью высокоскоростного -вращающегося небольшого лизуна-внутреннего валика. Они всасываются в электростатическое поле, состоящее из высоковольтного электрода (+), скручивающего электрода (-) и закрытой крышки потоком воздуха из трубки подачи хлопка. Под действием ионизации и поляризации хлопковые волокна распрямляются, укладываются и уплотняются в полоски волокон. Пряжа подается полой крутильной машиной, и волокна в полосках непрерывно скручиваются. Высокоскоростная вращающаяся крутильная машина скручивает их в пряжу, а затем наматывает их на бобины с помощью намоточного механизма с рифленым барабаном. Хлопковые волокна — плохие проводники. Волокна, попадающие в электростатическое поле, необходимо предварительно-смочить, чтобы обеспечить им высокий уровень восстановления влаги. На полоски конденсированных волокон воздействует различное сопротивление, вращение не является полностью свободным, а эффективность скручивания низкая. . 8 Вихревое прядение Один из методов прядения со свободными- концами. Полосы волокна вводятся между подающим валиком и подающей пластиной и раскручиваются в волокна с помощью высокоскоростного небольшого валика. Затем они поступают в трубу статического вихревого закручивания по касательной вместе с потоком воздуха по транспортирующей трубе. Нижняя часть вихревой закручивающей трубки соединена с источником отрицательного давления воздуха, а сопло расположено тангенциально с внутренней стенкой закручивающей трубки. Движущаяся вверх вихревая часть сопла ослабляется действием нижнего источника отрицательного давления воздуха в трубке, так что волокна, тангенциально входящие в закручивающуюся трубку, спирально располагаются вдоль стенки трубки и конденсируются во вращающееся волокнистое кольцо в стабильном вихревом поле. Когда пряжа связана, хвост нити следует за пополняющим потоком воздуха через трубку для вытягивания пряжи и соединяется с волокнистым кольцом под действием центробежной силы. Когда пряжа вытягивается из прядильной головки, после отрезания волокнистого кольца отрезанная часть волокнистой ленты скручивается вращающимся волокнистым кольцом с образованием пряжи, а шпулька наматывается на шпульку с помощью желобковой трубки. . 9 Прядение трением. Метод использования трения между поверхностью машины и поверхностью полоски пряжи для получения скручивания пряжи. Более зрелым является прядение в пылезащитной камере. 10 Прядение в пылевой клетке также известно как (прядение Дрейфа) - разновидность прядения трением, в основном называемая прядением трением, которое относится к методу прядения со свободным концом. Его принцип заключается в том, что волокнистые ленты разрыхляются на отдельные волокна с помощью валика и выдуваются на поверхность вращающегося пылесборника под действием воздушного потока. Расстояние между парой пылевых клеток очень мало, а скорость и направление вращения одинаковы. Когда слой волокна, вращающийся вместе с пылесборником, достигает треугольной области двух пылесборников, он скручивается в пряжу двумя поверхностями пылесборника и непосредственно наматывается на шпульку с помощью намоточного механизма после протягивания нитенаправляющим крючком и нитевывалом.